Las propiedades físicas y las funciones principales de los coadyuvantes de procesamiento de PVC.

Las propiedades físicas y las funciones principales de los coadyuvantes de procesamiento de PVC.

El coadyuvante de procesamiento de PVC es un polímero de injerto termoplástico obtenido de la polimerización de metacrilato de metilo y acrilato mediante loción de semillas. Se utiliza principalmente para el procesamiento y producción de materiales de PVC. Tiene un buen efecto en la mejora de la resistencia al impacto de los materiales de PVC. Puede preparar un método de polimerización de varios pasos utilizando la polimerización en loción de semillas, incluida la polimerización en loción tradicional y la polimerización en loción de núcleo y cáscara. Su ventaja radica en la capacidad de controlar la composición, el tamaño, el espesor de la cáscara, la relación entre el radio de la cáscara y el núcleo, las características funcionales de la superficie, etc. de las partículas según las diferentes necesidades durante el proceso de reacción de síntesis, y la distribución del tamaño de partícula resultante es relativamente uniforme. .

Las principales materias primas para los coadyuvantes tecnológicos del PVC son los ésteres acrílicos y el metacrilato de metilo. En la producción real, el acrilato generalmente se polimeriza primero con otros monómeros (como estireno, acrilonitrilo, etc.) mediante una loción para formar un polímero con una temperatura de transición vítrea baja, es decir, un núcleo con propiedades elastoméricas, y luego se copolimeriza por injerto con metacrilato de metilo. , estireno, etc. para formar un polímero con estructura de núcleo y cubierta. El contenido sólido de esta loción polimerizada es generalmente de aproximadamente 45% ± 3%, y la loción se seca y deshidrata para hacer que el contenido de agua del producto sea inferior al 1% (fracción en masa) para obtener productos en polvo blanco.

La polimerización de loción core shell es el núcleo de la tecnología de producción de resina ACR. La estructura de capa central de ACR se puede dividir en tres tipos: estructura de capa blanda de núcleo duro, estructura de capa dura de núcleo blando y estructura de tres capas dura, blanda y dura. Sin embargo, la principal variedad que se vende actualmente en el mercado es la “estructura de núcleo blando y cáscara dura”. Las resinas ACR con esta estructura tienen buen rendimiento y se utilizan ampliamente. La polimerización en loción de núcleo y cubierta de “estructura de núcleo blando y cubierta dura” es un proceso en el que se injerta un monómero duro en la semilla de partículas de látex blandas formadas en el primer paso de la polimerización en loción. El tipo y la dosis de emulsionantes, la relación núcleo-cubierta, el método de alimentación del monómero de la cubierta, el grado de reticulación de las partículas de látex de la semilla (núcleo de caucho), el tamaño de las partículas de la semilla y el tipo y la dosis del agente reticulante tienen un impacto significativo en la estructura núcleo-cubierta. de partículas de látex ACR y el rendimiento del producto final de ACR.

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Hora de publicación: 12 de junio de 2024