Durante el proceso de plastificación, los estabilizadores de calcio y zinc tienen una alta electronegatividad y los nodos agudos de la resina de PVC tienen cierta afinidad, formando fuertes complejos energéticos de enlace.
Los estabilizadores de calcio y zinc se pueden dividir en estabilizadores sólidos de calcio y zinc y estabilizadores líquidos de calcio y zinc.
El estabilizador líquido de calcio y zinc es compatible con resinas y plastificantes, con buena transparencia, baja precipitación, baja dosificación y fácil uso. Las principales desventajas son la mala lubricidad y el deterioro durante el almacenamiento a largo plazo.
Los estabilizadores sólidos de calcio y zinc están compuestos principalmente de jabón de ácido esteárico. El producto se caracteriza por una buena lubricidad y es adecuado para procesar tubos y perfiles de PVC duro.
Los productos procesados mediante tecnología de microemulsificación superan los inconvenientes antes mencionados. Concéntrese en mejorar desde dos aspectos: cambiar la coloración inicial, usar una cantidad suficiente de jabón de zinc y usar un agente compuesto para hacer que el cloruro de zinc sea inofensivo, que se convierte en un complejo con alto contenido de zinc; Reducir la cantidad de jabón de zinc para evitar la combustión del zinc y cambiar la coloración inicial con aditivos se conoce como mezcla baja en zinc. No sólo se utiliza mucho en productos blandos, sino también en el procesamiento de productos duros.
Los estabilizadores de calcio y zinc, debido a su alta electronegatividad, tienen cierta afinidad por los nodos agudos de la resina de PVC durante el proceso de plastificación, formando fuertes complejos energéticos de enlace que debilitan o solucionan la atracción de los enlaces iónicos en varias capas de PVC. Esto hace que los segmentos entrelazados de PVC sean fáciles de difundir y los grupos moleculares sean propensos a tener límites pequeños, lo que es beneficioso para la plastificación de la resina de PVC. Provocando un fuerte aumento en la presión de fusión, derritiendo
La viscosidad del cuerpo disminuye, la temperatura aumenta y la temperatura de plastificación disminuye.
Además, como el equipo de procesamiento de PVC tradicional está diseñado para procesar usando estabilizadores de sal de plomo, incluso con suficiente lubricante agregado, no puede evitar que la resina se plastifique aún más en el tiempo suficiente, alterando el equilibrio de lubricación original. En la última etapa de uso, el PVC fundido consume una gran cantidad de estabilizador térmico en la etapa de homogeneización, pero al mismo tiempo no puede alcanzar la viscosidad y elasticidad ideales para satisfacer las necesidades de producción del PVC duro.
Hora de publicación: 02-sep-2024
