Durante el proceso de plastificación, los estabilizadores de calcio y zinc tienen una alta electronegatividad, y los nodos agudos de la resina de PVC tienen cierta afinidad, formando complejos de energía de enlace fuertes.
Los estabilizadores de calcio y zinc se pueden dividir en estabilizadores de calcio y zinc sólidos y estabilizadores de calcio y zinc líquidos.
El estabilizador líquido de calcio y zinc es compatible con resinas y plastificantes, presenta buena transparencia, baja precipitación, baja dosificación y es fácil de usar. Sus principales desventajas son su escasa lubricidad y su deterioro durante el almacenamiento prolongado.
Los estabilizadores sólidos de calcio y zinc se componen principalmente de jabón de ácido esteárico. El producto se caracteriza por su buena lubricidad y es adecuado para el procesamiento de tuberías y perfiles de PVC rígido.
Los productos procesados mediante tecnología de microemulsificación superan las desventajas mencionadas. Se centran en la mejora desde dos aspectos: modificar la coloración inicial, utilizando una cantidad suficiente de jabón de zinc y empleando un agente compuesto para neutralizar el cloruro de zinc, que se convierte en un complejo de alto contenido de zinc. La reducción de la cantidad de jabón de zinc para prevenir la combustión del zinc y la modificación de la coloración inicial con aditivos se conoce como mezcla con bajo contenido de zinc. Esta técnica se utiliza ampliamente no solo en productos blandos, sino también en el procesamiento de productos duros.
Los estabilizadores de calcio y zinc, debido a su alta electronegatividad, tienen cierta afinidad por los nodos agudos de la resina de PVC durante el proceso de plastificación, formando complejos de energía de enlace fuertes que debilitan o resuelven la atracción de los enlaces iónicos en varias capas de PVC. Esto hace que los segmentos entrelazados de PVC sean fáciles de difundir y los grupos moleculares sean propensos a límites pequeños, lo que es beneficioso para la plastificación de la resina de PVC. Provocando un fuerte aumento en la presión de fusión, fusión
La viscosidad del cuerpo disminuye, la temperatura aumenta y la temperatura de plastificación disminuye.
Además, dado que los equipos tradicionales de procesamiento de PVC están diseñados para utilizar estabilizadores de sales de plomo, incluso con la adición de suficiente lubricante, no pueden evitar que la resina se plastifique aún más con el tiempo, alterando el equilibrio de lubricación original. En la etapa posterior de uso, el PVC fundido consume una gran cantidad de estabilizador térmico durante la homogeneización, pero al mismo tiempo no logra la viscosidad y elasticidad ideales para satisfacer las necesidades de producción de PVC rígido.
Fecha de publicación: 2 de septiembre de 2024
