¿Cómo mejoran los aditivos para el procesamiento del PVC el rendimiento de la lubricación?

El papel de los aditivos de procesamiento ACR en el procesamiento de PVC se refleja principalmente en la promoción de la plastificación, la mejora de las propiedades de fusión, el aumento de la estabilidad del procesamiento, la optimización de la calidad del producto y la mejora de la adaptabilidad a procesos especiales.
1. Promover la plastificación
El ACR interactúa con las cadenas moleculares del PVC a través de grupos polares, reduciendo la fricción entre partículas, acelerando la plastificación por fusión, acortando el tiempo de procesamiento (como el ACR-201, que reduce el tiempo de plastificación entre 40 y 60 segundos) y puede disminuir la temperatura de plastificación entre 10 y 20 ℃ (para modelos que contienen grupos de ácido carboxílico).
2. Optimizar el rendimiento de la fusión
Mejora la resistencia a la fusión: Las largas cadenas moleculares forman una red física reticulada, lo que aumenta la resistencia a la fusión en un 300 % (ACR-401) y evita la ruptura de la masa fundida durante la extrusión (como el fenómeno de la piel de tiburón);
Mejora la fluidez: reduce la viscosidad de la masa fundida entre un 10 y un 15 % y mejora la eficiencia de llenado a altas velocidades de cizallamiento.
3. Mejorar la estabilidad del procesamiento
Inhibe el sobrecalentamiento localizado, eleva la temperatura inicial de descomposición térmica del PVC de 190 ℃ a 210 ℃, reduce las fluctuaciones de la temperatura de fusión y reduce el par de apriete entre un 15 % y un 20 % cuando se combina con lubricantes (ACR-530).
4. Mejorar la calidad del producto
Elimina defectos superficiales como ojos de pez y marcas de flujo, mejorando significativamente la suavidad (como turbidez <3%, brillo superior al 90%); mejora la resistencia al impacto (aumenta de 5 a 10 veces la resistencia al impacto con entalla a baja temperatura) y la resistencia a la intemperie.
5. Apoyar procesos especiales
Campo de espumado: Mejora la resistencia de la masa fundida para lograr poros de espuma uniformes y densos;
Producto transparente: índice de refracción de PVC compatible (turbidez ACR-Z30 <3%);
Campo médico: Reducir la precipitación (los modelos que contienen grupos de ácido carboxílico reducen la liberación de HCl en un 60%).
Existen diferentes modelos adecuados para procesos específicos: el ACR-401 (extrusión/laminado) mejora la resistencia de la masa fundida, el ACR-201 (inyección/moldeo por soplado) optimiza la fluidez y el ACR-530 equilibra el sistema de lubricación.