El PVC es extremadamente sensible al calor. Cuando la temperatura alcanza los 90 °C, comienza una leve reacción de descomposición térmica. Al aumentar la temperatura a 120 °C, la reacción de descomposición se intensifica. Tras calentar a 150 °C durante 10 minutos, la resina de PVC cambia gradualmente de su color blanco original a amarillo, rojo, marrón y negro. La temperatura de procesamiento para que el PVC alcance el estado de flujo viscoso debe ser superior a esta temperatura. Por lo tanto, para que el PVC sea práctico, es necesario añadir diversos aditivos y cargas, como plastificantes, estabilizadores, lubricantes, etc., durante su procesamiento. Los aditivos de procesamiento ACR son uno de los más importantes. Pertenecen a la categoría de aditivos acrílicos y son un copolímero de metacrilato y éster acrílico. Los aditivos de procesamiento ACR promueven la fusión de los sistemas de procesamiento de PVC, mejoran las propiedades reológicas de la masa fundida y permiten que las partes incompatibles con el PVC migren fuera del sistema de resina fundida, mejorando así su rendimiento de desmoldeo sin aumentar el consumo de energía del equipo de procesamiento. Se puede observar que los aditivos de procesamiento ACR desempeñan un papel importante en los sistemas de procesamiento de PVC.
Ventajas de utilizar auxiliares de procesamiento ACR:
1. Tiene buena compatibilidad con la resina de PVC, se dispersa fácilmente en ella y es fácil de usar.
2. Posee plasticidad interna y puede utilizarse en materiales para suelas de zapatos, cables y alambres, y materiales blandos y transparentes para reducir la cantidad de plastificante utilizado y solucionar el problema de la migración superficial de los plastificantes.
3. Puede mejorar significativamente la flexibilidad a bajas temperaturas y la resistencia al impacto del producto.
4. Mejora significativamente el brillo superficial del producto, superior al de ACR.
5. Buena estabilidad térmica y resistencia a la intemperie.
6. Reduce la viscosidad de la masa fundida, acorta el tiempo de plastificación y aumenta el rendimiento unitario. Mejora la resistencia al impacto y la flexibilidad a bajas temperaturas del producto.
Sustituir el ACR en cantidades iguales puede reducir el uso de lubricante o aumentar el uso de relleno manteniendo las propiedades del material, lo que abre nuevas vías para optimizar la calidad del producto y reducir los costes.
Fecha de publicación: 25 de diciembre de 2023
