1. Mezclando
En comparación con las formas tradicionales de caucho de cloropreno, el polietileno clorado no requiere plastificación ni almacenamiento posterior. Los aditivos líquidos en la fórmula del polietileno clorado se pueden mezclar y absorber a través de otros polvos durante el proceso de dosificación, lo que evita la limpieza y el goteo durante la mezcla. La temperatura de vulcanización del polietileno clorado debe superar los 160 °C. La producción continua puede realizarse con agua de refrigeración, pero la temperatura generalmente no supera los 160 °C. Por lo tanto, el agente vulcanizante utilizado en el polietileno clorado no necesita agregarse por separado de otros aditivos, sino que puede mezclarse directamente con otros polvos. Los requisitos de temperatura de mezcla para el polietileno clorado son relativamente amplios, desde 40 °C hasta 120 °C, y no se producirá adherencia ni quemado de los rodillos. Al utilizar una mezcladora abierta, es necesario apagar el agua de refrigeración o encender el vapor de manera oportuna. Debido a que el polietileno clorado genera una gran cantidad de energía térmica por la fricción durante la mezcla, es necesario añadir suficiente agua de refrigeración al mezclar en el mezclador interno. La temperatura de dosificación suele estar entre 110 °C y 120 °C. Esto permite una mezcla continua prolongada sin afectar negativamente la calidad del polietileno clorado.
2. Estacionamiento y refinación en caliente
En comparación con el caucho de cloropreno, el caucho mixto de polietileno clorado presenta una mayor estabilidad de almacenamiento y no requiere almacenamiento a bajas temperaturas. Las altas temperaturas del verano no lo afectan directamente. El polietileno clorado no requiere refrigeración durante el refinado en caliente, y la temperatura de refinado suele ser superior a 50 °C.
3. Fabricación de fundas protectoras para cables y alambres.
El polietileno clorado se puede utilizar generalmente en la producción de fundas para cables y alambres mediante extrusoras de husillo largo o corto. En general, las fundas fabricadas con extrusoras de husillo largo presentan un acabado más brillante, liso y con secciones transversales más detalladas. Durante la extrusión del adhesivo de polietileno clorado, la temperatura en el cabezal suele oscilar entre 6 °C y 90 °C. Debido a la intensa generación de calor por fricción durante el proceso de refinamiento del polietileno clorado, la temperatura en el interior del material de caucho será más elevada, generalmente entre 90 °C y 120 °C. Por lo tanto, al utilizar una extrusora de husillo largo, es necesario controlar y monitorizar la temperatura base para evitar que el material de caucho se queme.
4. Proceso de sulfuración
En comparación con otros tipos de materiales de caucho comúnmente utilizados, el requisito de temperatura para el proceso de vulcanización del polietileno clorado es relativamente alto, generalmente entre 160 ℃ y 180 ℃ Los requisitos de vulcanización para el caucho de cubierta de cables y alambres de polietileno clorado son:; Cuando la presión de vapor saturado es 054 MPa, la temperatura de vulcanización es 160 ℃ y el tiempo de vulcanización es generalmente entre 25 min y 30 min. Cuando la presión de vapor saturado es 098MFRa, la temperatura de vulcanización es 180 ℃ y el tiempo de vulcanización es generalmente entre 6 min y 10 min. Cuando la presión de vapor saturado es 152 MPa, la temperatura de vulcanización es 200 ℃ y el tiempo de vulcanización es generalmente entre 1 min y 3 min. A medida que la presión de vapor saturado aumenta gradualmente, la temperatura de vulcanización también aumenta gradualmente, mientras que el tiempo de vulcanización disminuye. El caucho de polietileno clorado resultante tiene una mayor resistencia al desgarro.
Fecha de publicación: 5 de julio de 2025
