(1) CPE
El polietileno clorado (CPE) es un producto en polvo de la cloración suspendida de HDPE en fase acuosa. Con el aumento del grado de cloración, el HDPE originalmente cristalino se convierte gradualmente en un elastómero amorfo. El CPE utilizado como agente endurecedor generalmente tiene un contenido de cloro del 25 al 45%. CPE tiene una amplia gama de fuentes y precios bajos. Además de su efecto endurecedor, también tiene resistencia al frío, a la intemperie, a las llamas y a los productos químicos. En la actualidad, el CPE es el modificador de impacto dominante en China, especialmente en la producción de tubos y perfiles de PVC, y la mayoría de las fábricas utilizan CPE. La cantidad agregada suele ser de 5 a 15 porciones. El CPE se puede utilizar junto con otros agentes endurecedores, como el caucho y el EVA, para lograr mejores resultados, pero los aditivos del caucho no son resistentes al envejecimiento.
(2) ACR
ACR es un copolímero de monómeros como el metacrilato de metilo y el éster acrílico. Es el mejor modificador de impacto desarrollado en los últimos años y puede aumentar la resistencia al impacto de los materiales varias decenas de veces. ACR pertenece al modificador de impacto de la estructura núcleo-cubierta, que consiste en una cubierta compuesta de polímero de metacrilato de metilo y acrilato de etilo y un elastómero de caucho formado por reticulación con acrilato de butilo como segmento de cadena central distribuido en la capa interna de partículas. Especialmente adecuado para la modificación por impacto de productos de plástico PVC para uso en exteriores, el uso de ACR como modificador de impacto en perfiles de puertas y ventanas de plástico PVC tiene las características de buen rendimiento de procesamiento, superficie lisa, buena resistencia al envejecimiento y alta resistencia de las esquinas de soldadura en comparación con otros modificadores. , pero el precio es aproximadamente un tercio más alto que el CPE.
(3) MBS
MBS es un copolímero de tres monómeros: metacrilato de metilo, butadieno y estireno. El parámetro de solubilidad del MBS está entre 94 y 9,5, lo que se acerca al parámetro de solubilidad del PVC. Por tanto, tiene buena compatibilidad con el PVC. Su característica más importante es que después de agregar PVC, se puede convertir en un producto transparente. Generalmente, agregar de 10 a 17 partes al PVC puede aumentar su resistencia al impacto entre 6 y 15 veces. Sin embargo, cuando la cantidad de MBS añadida supera las 30 partes, la resistencia al impacto del PVC en realidad disminuye. El propio MBS tiene un buen rendimiento de impacto, buena transparencia y una transmitancia superior al 90%. Si bien mejora el rendimiento ante el impacto, tiene poco efecto sobre otras propiedades de la resina, como la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. MBS es costoso y a menudo se usa en combinación con otros modificadores de impacto como EAV, CPE, SBS, etc. MBS tiene poca resistencia al calor y a la intemperie, lo que lo hace inadecuado para uso en exteriores a largo plazo. Generalmente no se utiliza como modificador de impacto en la producción de perfiles de plástico para puertas y ventanas.
(4) SBS
SBS es un copolímero de bloques ternario de estireno, butadieno y estireno, también conocido como caucho termoplástico de estireno butadieno. Pertenece a los elastómeros termoplásticos y su estructura se puede dividir en dos tipos: estrellada y lineal. La proporción de estireno a butadieno en SBS es principalmente 30/70, 40/60, 28/72 y 48/52. Se utiliza principalmente como modificador de impacto para HDPE, PP y PS, con una dosificación de 5 a 15 partes. La función principal del SBS es mejorar su resistencia al impacto a baja temperatura. El SBS tiene poca resistencia a la intemperie y no es adecuado para productos de uso prolongado en exteriores.
(5) ABS
El ABS es un copolímero ternario de estireno (40% -50%), butadieno (25% -30%) y acrilonitrilo (25% -30%), utilizado principalmente como plásticos de ingeniería y también utilizado para la modificación de impacto de PVC, con buena baja -Efectos de modificación del impacto de la temperatura. Cuando la cantidad de ABS añadida alcanza las 50 partes, la resistencia al impacto del PVC puede ser equivalente a la del ABS puro. La cantidad de ABS añadida es generalmente de 5 a 20 partes. El ABS tiene poca resistencia a la intemperie y no es adecuado para uso prolongado en productos al aire libre. Generalmente no se utiliza como modificador de impacto en la producción de perfiles de plástico para puertas y ventanas.
(6) Eva
EVA es un copolímero de etileno y acetato de vinilo, y la introducción de acetato de vinilo cambia la cristalinidad del polietileno. El contenido de acetato de vinilo es significativamente diferente y el índice de refracción de EVA y PVC es diferente, lo que dificulta la obtención de productos transparentes. Por lo tanto, el EVA se utiliza a menudo en combinación con otras resinas resistentes a los impactos. La cantidad de EVA añadida es inferior a 10 partes.
Hora de publicación: 15 de marzo de 2024
