El regulador de espuma de PVC tiene un alto peso molecular y puede mejorar eficazmente la resistencia a la fusión del PVC. Puede encapsular gas espumoso, formar una estructura de panal uniforme y evitar que el gas se escape. El regulador de la formación de espuma de PVC es el “glutamato monosódico industrial”, que se utiliza en pequeñas cantidades pero no se puede subestimar su efecto. El rendimiento y la calidad de los productos de PVC están directamente relacionados con ello. Posteriormente, se descubrió en trabajos que muchas veces, incluidos los expertos de la industria, tienen una comprensión más o menos vaga de la clasificación y función de los ACR.
En general, los coadyuvantes de procesamiento de PVC ACR se pueden dividir en tres categorías:
1. Promoción de coadyuvantes de procesamiento de tipo plastificación: este tipo se usa ampliamente en productos de PVC duro, principalmente para promover la plastificación, mejorar las propiedades reológicas de la fusión, mejorar la dispersabilidad de otros coadyuvantes y mejorar la calidad aparente de los productos. Utilizado para la mayoría de productos de PVC como perfiles, tuberías, placas (bobinas), etc.
2. Regulador de espuma: El regulador de espuma de PVC, debido a su alto peso molecular, puede mejorar significativamente la resistencia a la fusión de los materiales de PVC, encapsular eficazmente el gas espumoso, formar una estructura de panal uniforme y evitar el escape de gas. Al mismo tiempo, el regulador de espuma de PVC también es beneficioso para la dispersión de otros aditivos, incluidos los agentes espumantes, para mejorar la calidad de la superficie de los productos y realzar el brillo. Es adecuado para tableros de espuma, varillas de espuma, tubos de espuma, perfiles de espuma, plásticos de madera espumados, etc.
3. Coadyuvante de procesamiento de tipo lubricación externa: Tiene las mismas buenas propiedades de extracción de metales que la cera de polietileno oxidada, pero se diferencia del PVC en que tiene buena compatibilidad. También puede aumentar el rendimiento de la plastificación del procesamiento hasta cierto punto, mejorar las propiedades reológicas de la masa fundida y mantener la expansión de la salida durante el procesamiento de extrusión sin cambiar el rendimiento del conformado en caliente. Previene el efecto turbidez provocado por la precipitación de lubricantes en productos transparentes. Adecuado para fórmulas o equipos con altos requisitos de procesamiento, especialmente láminas transparentes, perfiles de espuma, tableros de espuma y plásticos de madera espuma.
4. Específicamente en términos de tecnología y productos, durante el proceso de laminado, se puede mejorar la elasticidad de la masa fundida, permitiendo un laminado suave del material restante entre los dos rodillos; En la extrusión de tuberías, se puede mejorar la calidad aparente, eliminar el fenómeno de la "piel de tiburón" y aumentar la velocidad de extrusión; La extrusión transparente puede reducir significativamente la cantidad de "ojos de pez" en el producto; Al aumentar la elasticidad de la masa fundida en el moldeo por inyección, se reduce el volumen de inyección, se reduce el fenómeno de las "líneas blancas", se mejora el brillo de la superficie y se mejora la resistencia de la soldadura. Si se agregan auxiliares de procesamiento lubricantes, se puede mejorar la eficiencia de eliminación de la película, se puede acelerar el ciclo de inyección y se puede aumentar el rendimiento para evitar el fenómeno de "escarcha" causado por el deslizamiento externo y la precipitación; El moldeo por soplado puede mejorar la plastificación, reducir el fenómeno del ojo de pez, mejorar la elasticidad de la masa fundida y hacer que el espesor del moldeo sea más uniforme.
Hora de publicación: 17-abr-2024
