¿Por qué la dosis del regulador de espuma de PVC es pequeña y el efecto es grande?

¿Por qué la dosis del regulador de espuma de PVC es pequeña y el efecto es grande?

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El regulador de espuma de PVC tiene un alto peso molecular y puede mejorar eficazmente la resistencia a la fusión del PVC. Puede encapsular el gas espumante, formar una estructura de panal uniforme y evitar que el gas escape. El regulador de espuma de PVC es el glutamato monosódico industrial, que se usa en pequeñas cantidades, pero su efecto es crucial. El rendimiento y la calidad de los productos de PVC están directamente relacionados con él. Posteriormente, se descubrió que, en muchos casos, incluso entre los expertos del sector, existe un conocimiento más o menos vago sobre la clasificación y la función del regulador de espuma de PVC.

En general, los auxiliares de procesamiento de PVC ACR se pueden dividir en tres categorías:

1. Aditivos de procesamiento que promueven la plastificación: Este tipo se utiliza ampliamente en productos de PVC rígido, principalmente para promover la plastificación, mejorar las propiedades reológicas de la masa fundida, aumentar la dispersión de otros aditivos y mejorar la calidad aparente de los productos. Se utiliza para la mayoría de los productos de PVC, como perfiles, tuberías, placas (bobinas), etc.

2. Regulador de espuma: El regulador de espuma de PVC, debido a su alto peso molecular, puede mejorar significativamente la resistencia a la fusión de los materiales de PVC, encapsular eficazmente el gas espumante, formar una estructura de panal uniforme y evitar la fuga de gas. Al mismo tiempo, el regulador de espuma de PVC también es beneficioso para la dispersión de otros aditivos, incluidos los agentes espumantes, para mejorar la calidad superficial de los productos y aumentar su brillo. Es adecuado para la espumación de paneles, varillas, tuberías, perfiles, plásticos de madera, etc.

3. Coadyuvante de procesamiento de lubricación externa: Posee las mismas buenas propiedades de decapado de metales que la cera de polietileno oxidada, pero se diferencia del PVC por su buena compatibilidad. Además, puede aumentar el rendimiento de plastificación durante el procesamiento, mejorar las propiedades reológicas de la masa fundida y mantener la expansión de salida durante la extrusión sin alterar el rendimiento del conformado en caliente. Previene el efecto de turbidez causado por la precipitación del lubricante en productos transparentes. Es adecuado para fórmulas o equipos con altos requisitos de procesamiento, especialmente láminas transparentes, perfiles de espuma, paneles de espuma y plásticos de madera espumada.

4. Específicamente en términos de tecnología y productos, durante el proceso de laminación, se puede mejorar la elasticidad del material fundido, lo que permite una laminación suave del material restante entre los dos rodillos; en la extrusión de tuberías, se puede mejorar la calidad aparente, se puede eliminar el fenómeno de "piel de tiburón" y se puede aumentar la tasa de extrusión; la extrusión transparente puede reducir significativamente la cantidad de "ojos de pez" en el producto; al aumentar la elasticidad del material fundido en el moldeo por inyección, se reduce el volumen de inyección, se reduce el fenómeno de "líneas blancas", se mejora el brillo de la superficie y se mejora la resistencia de la soldadura. Si se agregan aditivos de procesamiento lubricantes, se puede mejorar la eficiencia de eliminación de la película, se puede acelerar el ciclo de inyección y se puede aumentar el rendimiento para prevenir el fenómeno de "escarcha" causado por deslizamiento y precipitación externos; el moldeo por soplado puede mejorar la plastificación, reducir el fenómeno de ojos de pez, mejorar la elasticidad del material fundido y hacer que el espesor del molde sea más uniforme.


Fecha de publicación: 17 de abril de 2024